随州加工MVR机械压缩蒸发器是什么

发布时间:2019-12-07 04:07:18

高盐废水蒸发器的流程的优点是当溶液浓度增高时,溶液的温度也增高,因此各效枯度相差不致太大,可以提高传热系数。设备生产上常用的流程之外,根据生产情况,高盐废水蒸发器还有一些其他的流程安排。

多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,在使用过程中,除了消耗蒸汽外,也要消耗一部分电能。设备材质选择相同,多效蒸发器的前期投入资本比MVR蒸发器前期投入成本要低,MVR蒸发器的一次性投资比较高。

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和燃气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为百分之3.5~25(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。

多效蒸发会随着校数的增加,在总蒸发量相同的情况下,所需生成的蒸汽量在减少,操作费用也会降低。但校数过多时,设备的费用也随之增加,所产生的蒸汽量也逐步减少。

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。系统配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的 浓缩。

系统原水中本身就含有一定量的悬浮物,随着蒸发系统的不断运行,到一定程度后,悬浮物含量不断富集,也会导致有效换热面积减少,同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

MVR蒸发结晶系统主要由蒸发室、气液分离器、蒸汽压缩机、换热器、真空泵及附属设备组成,其主体设备是压缩机和蒸发室。其主要原理就是将蒸发室内的二次蒸汽得到有效的利用,蒸发效率大大提高。

结晶器外壳可以采用铸铁、铸钢材料或者钢结构材料方式制造。外壳准厚一般取8-15 mm。内峡多采用导热性能良好的紫铜或石墨加工而成.紫铜套厚度为5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。铸造扁锭多采用整体式结晶器。轶体式结晶器的外壳和内套是一个整体,其内壁工作面粗糙度要达到Ra1.6。并镀以0.05-0.12 mm的硬铬层。

在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿 传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。