荆州高性价比MVR机械压缩蒸发器产品特点

发布时间:2019-12-16 15:55:15

真空泵冷却水进入多效蒸发后,形成漩涡产生吸力,然后第二气体吸入,在液体里面,气体的一部分会被冷凝,将一些不可冷凝气体排出,从而改善多效蒸发器的真空程度。如果用自来水做真空泵的冷却水,因自来水水中含有的成分会在二次蒸汽中形成水垢,附着真空泵的内壁上,直接影响多效蒸发器的效率,也会腐蚀真空泵。如果用软水冷却使用,在真空泵多效蒸发器内的水不易产生水垢,降低多效蒸发器的维护成本,多效蒸发器保持较高的运转水平,保持良好的工作状态,从而间接提高多效蒸发器效率。

仁者机械提供的乳化液MVR蒸发浓缩设备通过系统自循环,将水乳分离,浓缩乳化液可回收用作燃料,分离出的水经过简单后处理可达标排放。

制药设备采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。

CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM,如将两台压缩机串联等。

结晶器结构设计。主要是工作腔横截而、锥度、高度方面的具体设计。结晶器内腔横截而取决于铸造金属的线收缩率.它通常比铸锭横截而尺一寸人0.7%-5.3%。

由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

不锈钢反应釜适用于制药、生物工程、精细化工、化学合成等行业之用。材质均采用SUS304或SUS316L。罐体设有夹套,夹套结构形式分为标准夹套、外盘管夹套、米络板蜂窝式夹套三种供选择。可加热、冷却,内表面采用镜面抛光,无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处在无菌状态下。封头(锥形)均经旋压加工、符合GMP标准。搅拌装置采用卫生级机械密封,容器保温采用聚氨酯或硅酸铝,接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生,渡边经旋压加工,外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式,使容器在任何场地都能显示它的卓越品质。

真空过滤器:在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。