孝感优质MVR蒸发器是什么

发布时间:2019-11-21 13:56:43

MVR蒸发器应用范围:1.用于沸点升高较低的物料浓缩、蒸发结晶过程;2.物料常压沸点<120℃的蒸发阶段皆可采用;3.个别无法大量提供生蒸汽工况下,常压沸点>120℃也可以采用,但能耗较高;4.广泛应用于石化、生物制药、食品加工领域的浓缩、结晶、精馏、干燥等操作过程;5.废水零排放工艺含盐废水的蒸发、难降解有机废水浓缩。

刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

MVR蒸发结晶系统是继多效蒸发技术、蒸汽喷射压缩技术之后的节能蒸发技术,目前MVR蒸发结晶系统已经成功应用于海水淡化、中草药浓缩、化工污水处理、食品工业中产品的浓缩结晶等相关领域,并取得了显著的节能效果。

热力蒸汽再压缩技术(Thermal Vapour Recompressor,TVR):热力蒸汽再压缩时,根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力;即能量被加到蒸汽上。由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使得蒸汽能够再用于加热。为此采用蒸汽喷射压缩器。它们是根据喷射泵原理来操作,没有活动件,设计简单而有效,并能确保最高的工作可靠性。使用一台热力蒸汽压缩器与增加一效蒸发器具有相同的节省蒸汽/节能效果。热力蒸汽压缩器的操作需要一定数量的新蒸汽,即所谓的动力蒸汽。这些动力蒸汽必须被传送到下一效,或者被送至冷凝器作为残余蒸汽。包含在残余蒸汽中的剩余能量大约与动力蒸汽所提供的能量相当。

FC结晶器用于蒸发结晶、间壁冷却结晶以及闪蒸结晶。结晶室有锥型底,晶浆从锥底排出后,经循环管用轴流式循环泵送过换热器,被加热或冷却后重新又进入结晶室,如此循环不已,属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作,也可以间歇操作。

降膜蒸发器的三大特点:1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。