鄂州供应连续结晶器产品特点

发布时间:2019-10-17 04:06:57

膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,液相则由分离室排出。

正确的确定水泵的安装高度。这需要整套蒸发器在设计过程中,设计泵时,要使装置汽蚀余量大于水泵的汽蚀余量,或者水泵进口处的吸上真空度小于水泵的允许吸上真空度。同时,应充分考虑抽水装置可能遇到的各种工作情况,正确的确定安装高程。

MVR机械压缩蒸发器由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

管式蒸发器是一种基本免维修的产品,当蒸发器发生泄漏时可以采用堵管的方法在短时间内恢复工作性能,维护工作量少,无须更换备品备件,无大修工作量。板式蒸发器维护需将整机拆开用喷水枪和刷子清洗板片和垫片,检查板片和垫片,板片几百片,数量极多,工作量极大。当水质含有悬浮的固体颗粒、等盐类时,由于板的间隙很窄,容易发生堵塞,另外循环水中的水生物对板式换热器的危害更大,极易导致堵塞,引起换热系统安全隐患,因此板式蒸发器运行维护工作量大,橡胶密封圈是板式换热器的主要部件,使用几年后会老化损坏,数量极多,又是易损件,也需要大量的维护工作量。

三效蒸发器的优点有这些:1、更快选用外加温方法与空气压力挥发方法具备挥发工作能力大、更快,且能考虑热敏性原材料的萃取,无跑料与粘料状况,商品的进料性价比高。2、降低阻塞积垢状况三效蒸发器内设定旋流板,在全过程中电加热器的料液自下而上,上一部分循环系统管进到三效蒸发器。三效蒸发器已安裝下边要提及的断线入料管,为使材料的循环速率更快,目地是让料液迅速的转动,造成激流旋蜗状驱动力,加快料液的循环系统速率,料液提升后,可提升系统的导热系数和清洗次数,降低阻塞积垢状况的造成。3、提升转动高效率挥发室入料选用断线方位且入料管上边斜切45°盖章板。料液由加温室顶端进到挥发室后,因为挥发室于强劲的真空泵功效与料液温度贴近挥发温度,水会产生迅速闪蒸,设定上隔板可降低原材料被真空泵抽走的几率。通常的三效蒸发器会出现原材料带去或积垢于上端,严重危害机器的正常运行,挡料板会对料液及蒸气流开展挡水板,提升转动效率。