随州高品质强制循环蒸发结晶器工艺

发布时间:2022-09-25 10:28:32

各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

高盐废水蒸发器主要是因为其加热蒸汽的第一次发生效用,在进行使用时主要是以第一效蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的,在进行操作的过程中会实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或者压强须比该效蒸发室的高,两者有温度差存在,才能使引入的加热蒸汽起加热作用。

垃圾渗滤液使地面水体缺氧,水质恶化,严重影响饮用水水源,随着堆放年限的增加,新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾,成分复杂、可生化性降低,因此处理难度非常大。发展高效、低能耗、占地面积小的新处理技术一直是垃圾渗滤液处理的重要研究课题之一。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

MVR技术采用较高程度的一键自控,可准确调节合适的结晶温度,控制晶种加入的时机与加入的量,也可以控制硫酸铵晶体的生长,得到的硫酸铵晶体产品在粒度、色度和纯度均符合客户要求。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

CIP清洗机的原理是通过计量泵将浓酸、浓碱加入清洗液配制罐调配后通过阀门控制,经调配罐内置盘管换热系统加热后由增加泵增压、提高流速而输送至容器内旋转喷淋球,旋转喷射产品的冲击力来清洗与溶解容器内壁的污垢而达到清洗目的,管道的清洗依靠增压泵使清洗液流速提高产生端流,来循环清洗而达到目的。

废水蒸发结晶技术在化工行业应用较为广泛,目前常见的废水蒸发结晶处理技术主要有多效蒸发技术、热力蒸汽再压缩蒸发技术、机械蒸汽再压缩蒸发技术、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发等技术。