宜昌销售MVR机械压缩蒸发器生产厂家

发布时间:2020-04-07 18:01:42

多效蒸发器分为普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器及多效降膜蒸发器。强制循环多效蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。多效降膜蒸发器适用于传热系数较高,热敏性物料。 

设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。

利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

为了保证MVR蒸发器高效节能的优势,在实际生产使用中,需要定期对蒸发器系统进行维护保养很重要,特别是要防止结垢。

MVR蒸发器在传统单效或多效蒸发器的基础上增加了蒸汽压缩机组件,同时削减了冷凝器的使用。

膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术:是在MVR蒸发技术的基础上,采用降膜式蒸发,并在蒸发器下部设置废水循环泵,在废水经过蒸发器未达到所需浓度时,可通过循环泵打到蒸发器顶部再次循环,直至达到所需浓度。

在多效蒸发器使用过程中,需要定期检查仪表相关数据是否正常。蒸汽压力稳定,经常观察;真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因:调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化;调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常等等。

最后就是需要对多效蒸发器进行定期清洗,防止长时间使用,内部结垢,从而影响使用效率和使用寿命。所以说,为了保证多效蒸发器高效节能的优势,在实际生产使用中,需要定期对蒸发器系统进行维护保养很重要。