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把每一粒大米“吃干榨净”

中国粮油2017-04-19 来源:科技日报

国家级首个水稻循环经济标准化试点落户益海嘉里

  记者4月18日从益海嘉里公司获悉,该公司旗下益海(佳木斯)粮油工业有限公司日前被国家正式批准为国家级“水稻加工循环经济标准化试点”单位。益海嘉里佳木斯粮油成为水稻加工行业首个上榜企业。

  益海嘉里佳木斯粮油2006年落成,是益海嘉里在国内建立的第一家稻米加工企业,项目总投资近4亿元,占地面积31万平方米。落户佳木斯以来,依靠丰益全球研发中心强有力的研发支持,益海嘉里佳木斯粮油持续加强技术创新和模式创新,充分挖掘废副产品潜在价值,延长产业链,将每一粒大米“吃干榨净”。

  传统粗放型水稻加工是以制取大米为主要加工目标,不仅米糠等副产品没有得到利用,稻壳随意抛洒所形成的环境污染一直是难以解决的环境问题。从进入水稻加工领域起,益海嘉里就着手研发水稻综合利用的新模式,并及时把研发成果转化到所有工厂项目的规划和建设中,十年来在这方面的累计投入已达到数十亿元,逐步构建了“精深加工、变废为宝”的全新产业模式。

  据介绍,这种新产业模式主要包含三项成果:一是大米美味与安全技术的研究和优化,通过订单基地保证了水稻品种的纯正和金龙鱼大米的质量;二是凭借米糠保鲜技术,既提升金龙鱼稻米油得率和质量,又能从米糠油副产品和米糠粕中提取脂肪酸、米糠蜡、米糠脂、谷维素、阿魏酸等多种高附加值产品,这些衍生产品被广泛应用于食品专用油脂、油脂化工、化妆品等行业;三是稻壳燃烧发电,稻壳灰制取活性炭和白炭黑,这也是具有技术难度和科技含量的一项成果。目前,益海嘉里生产的稻壳白炭黑,已经实现与轮胎生产巨头的跨行业合作,正在全球范围推广应用。

  这个模式使水稻的经济价值得以充分开发利用,如果能在全国加以复制推广,其经济效益和社会效益将十分显著。以全国年产两亿吨水稻作理论测算,产生的4000万吨稻壳如果全部燃烧发电,可替代2600多万吨标煤,并减少约30多万吨二氧化硫的排放;如果副产品米糠全部用来榨油,相当于约1300万吨大豆的出油,这等同于为国家节约了1.1亿亩大豆的种植耕地。

  作为此次评选的首个国家级“水稻加工循环经济标准化试点”企业,在为期三年的试点过程中,益海嘉里佳木斯粮油将进一步推进水稻循环经济产业链,实现主产金龙鱼大米的优质、安全、美味和副产品米糠、稻壳等资源的高效转化、循环利用、增值幅度,促进我国水稻加工产业沿着水稻循环经济产业链的模式向规模化、集约化方向可持续发展,形成一个标准化、可复制、可推广的循环经济标准化体系,推动我国粮食加工业的转型升级。

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